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中央供料系統方案

中央供料系統介紹 中央供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況,結合特有輔機設計備而設計的一種能夠實現集中供料,集中控制,從而實現全廠無人化不間斷

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產品簡介 / PRODUCT INTRODUCTION

中央供料系統介紹
中央供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況,結合特有輔機設計備而設計的一種能夠實現集中供料,集中控制,從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
中央供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制,實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能??梢酝昝缹崿F原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。中央供料系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠,是企業實現無人化工廠的核心前提。
采用單機單管的設計施工方式,保證整個供料系統運行穩定,在輸送時管路處于密閉真空狀態,絕無堵料的現象發生。它是配合中央干燥系統使用,可使用干燥的空氣對原料進行輸送,防止干燥好的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,我們采用每單次吸料后時行空氣過濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風機;同時作業員在清除粉塵時,德瑪思最新研發一款馬達不停機設計,從而顛覆了傳統停機清除粉塵的屏障;此設計不但更提高了生產效,而且有效避免了風機頻繁啟動造成損耗,
中央供料系統工程包含: 中央供料系統、整廠水、電、氣系統;單機:慢速粉碎機、中速粉碎機、機邊粉碎機、除濕干燥機、三機一體除濕機、結晶機、吸料機、不銹鋼干燥機、攪拌機、篩料機、模溫機、冷水機、稱重式混料機、體積式計量器。我們堅持采用進口的電器元件和高精良的加工設備來確保德瑪思設備的穩定性和實用性。
中央供料系統特點:
一、高效:中央供料系統可實現將多種原料自動供給多臺任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能:中央供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料堆積及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化:中央供料系統可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。
四、現代化工廠形象:中央供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,最終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。
 
注塑車間使用中央供料系統的好處在于: 1.節約能源 2.節省人工成本 3.提升公司整體形象 4.保持工廠環境整潔 5.原料集中管理,避免原料浪費及污染 6.可隔離輸送主機,減少噪音污染。
中央供料系統采用真空輸送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。 中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
 
中央供料系統產品組合:
一、除濕干燥組合
 1.即使是在高濕度的環境中,德瑪思機械的除濕干燥組合也可以提供穩定且高效的原料干燥;
 2.中央除濕機配備密閉循環系統,提供持續的低露點干燥風;
 3.對高吸濕性塑料進行充分干燥,保證卓越的產品品質;
二、料斗干燥機
 1.干燥料桶內熱量分布 均勻,保證原料可以被充分干燥;
 2.下吹式熱風設計及旋風排氣口可進一步提高干燥的效率;
 3.所有料桶為不銹鋼制作,并加有保溫層,配備清料門及視料窗;
 4.單獨的加熱控制器,可設定不同的干燥溫度對不同的原料進行干燥;
 5.提供12KG至5000KG裝料量不同的干燥料桶;
三、原料配送系統
 1.靈活的設計;
 2.牢固,耐用,使用周期長;
 3.快速接頭讓您可以選擇最佳的配料管路;中央分料器及其配套接頭可以提高系統的效率;
 4.可同時向多個成型設備供料;
 5.換料方便快捷;
四、吸料盒
 1.在已干燥原料進入送料管前對其進行截料功能;
 2.干燥后,利用吸料盒截料功能將原料直接輸往成型機,避免干燥原料回潮;
 3.可選配干燥風密閉送料功能;
五、電眼料斗
 1.可直接安裝于成型機入料口;
 2.可調式光電感應開關;
 3.集中控制所有功能;
 4.自動化原料監控及真空膜片閥;
 5.連續化原料供應,保證成型機不缺料;
六、真空料斗
 1.采用高靈敏度料位感應器,保證原料的及時供應,避免中斷生產;
 2.自動化原料監控及真空膜片閥;
 3.所有料斗都可以通過中央控器進行控制;
七、中央過濾器
 1.大型集塵桶;
 2.運用高壓空氣對集塵桶進行自動清理;
八、中央控制臺
 1.通過中央控制臺的操作面板對整個送料系統進行監控;
 2.LCD觸控屏讓你輕松控制所有料桶的工作;
 3.可對原料處理的各個環節進行監督,管理和操作;
 4.可顯示設定值和實際值及報警信息以幫助診斷故障;
 5.采用西門子PLC控制器,系統可靠性高
 
 
 
 
中央供料系統故障狀況排除方法
1、無法開機
① 檢查是否接上進、電源380V,電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2、觸摸屏有顯示,但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
6機臺上的吸料桶無料,但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
8不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
9真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原炒是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
③ 檢查抽料時間是否過長
10風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導致負載過大

 
中央供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況,結合特有輔機設計備而設計的一種能夠實現集中供料,集中控制,從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
中央供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制,實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能??梢酝昝缹崿F原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。中央供料系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠,是企業實現無人化工廠的核心前提。
注塑車間使用中央供料系統的好處在于: 1.節約能源 2.節省人工成本 3.提升公司整體形象 4.保持工廠環境整潔 5.原料集中管理,避免原料浪費及污染 6.可隔離輸送主機,減少噪音污染。
中央供料系統采用真空輸送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。 中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
中央供料系統工程包含: 中央供料系統、整廠水、電、氣系統;單機:慢速粉碎機、中速粉碎機、機邊粉碎機、除濕干燥機、三機一體除濕機、結晶機、吸料機、不銹鋼干燥機、攪拌機、篩料機、模溫機、冷水機、稱重式混料機、體積式計量器。我們堅持采用進口的電器元件和高精良的加工設備來確保德瑪思設備的穩定性和實用性。
 

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